珩磨機是利用安裝于珩磨頭圓周上的一條或多條油石，由漲開機構(gòu)(有旋轉(zhuǎn)式和推進式兩種)將油石沿徑向漲開，使其壓向工件孔壁。以便產(chǎn)生一定的而接觸。同時使珩磨頭旋轉(zhuǎn)和往復運動，零件不動;或珩磨頭只作旋轉(zhuǎn)運動，工件往復運動，從而實現(xiàn)珩磨。

　　珩磨頭進給方式主要分為定量進給和定壓進給。定量進給珩磨時。進給機構(gòu)以恒定的速度擴張進給，使磨粒強制性地切入工件。當油石產(chǎn)生堵塞切削力下降時，進給量大于實際磨削量，此時珩磨壓力增高，從而使磨粒脫落、破碎.切削作用增強。定壓進給時，由于工件表面凹凸不平，需要實時調(diào)整珩磨頭的進刀量，以保證工件承受恒定的磨削力。

　　珩磨時由于珩磨頭旋轉(zhuǎn)并往復運動或珩磨頭旋轉(zhuǎn)工件往復運動，使加工而形成交叉螺旋線切削軌跡。兩次行程間珩磨頭相對工件在周向錯開一定角度，這樣的運動使珩磨頭上的每一個磨粒在孔壁上的運動軌跡亦不會重復。此外，珩磨頭每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)，油石與前一轉(zhuǎn)的切削軌跡在軸向上有一段重疊長度，使前后磨削軌跡的銜接更平滑均勻。

　　珩磨工藝屬于高尺寸精度、高形狀精度和高表面質(zhì)量要求的切削加工工藝.需要在加工中滿足以下控制要求：

　　a.選擇手動加工可以進行主軸旋轉(zhuǎn)、進給點動、往復點動和往復循環(huán)等獨立運動。

　　b.自動加工根據(jù)輸入的加工參數(shù)和控制指令，完成自動加工循環(huán)并動態(tài)顯示加工狀態(tài)和加工數(shù)據(jù)曲線。

　　C.自動加工中長行程進給加工，短行程消除形狀誤差，可以在每個循環(huán)周期中記錄出現(xiàn)最大力矩的位置，并自動在最大力矩處短行程修復，以滿足零件加工形狀精度要求。

　　d.系統(tǒng)出現(xiàn)故障時，實時報警并顯示故障原因;當出現(xiàn)危險動作時(例如手伸到加工工作臺)，機床應立即停止工作，并報警。