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數(shù)控機床加工轉(zhuǎn)換的關(guān)鍵術(shù)語和動作分析

發(fā)布日期:2011-07-05 14:41:44 來源: bjyhtd.com 點擊量:

譯碼(解釋)--譯碼程序的主要功能是將用文本格式(通常用ASCII碼)表達的零件加工程序,以程序段為單位轉(zhuǎn)換成刀補處理程序所要求的數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)(格式)。該數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)用來描述一個程序段解釋后的數(shù)據(jù)信息。它主要包括:X、Y、Z等坐標值;進給速度;主軸轉(zhuǎn)速;G代碼;M代碼;刀具號;子程序處理和循環(huán)調(diào)用處理等數(shù)據(jù)或標志的存放順序和格式。

 

刀補處理(計算刀具中心軌跡)--用戶零件加工程序通常是按零件輪廓編制的,而數(shù)控機床在加工過程中控制的是刀具中心軌跡,因此在加工前必須將零件輪廓變換成刀具中心的軌跡。刀補處理就是完成這種轉(zhuǎn)換的程序。


插補計算--本模塊以系統(tǒng)規(guī)定的插補周期△t定時運行,它將由各種線形(直線,園弧等)組成的零件輪廓,按程序給定的進給速度F,實時計算出各個進給軸在△t內(nèi)位移指令(△X1△Y1、),并送給進給伺服系統(tǒng),實現(xiàn)成形運動。這個過程將在下面進一步敘述。

 

PLC控制--

PLC控制是對動作的順序控制。即以CNC內(nèi)部和機床各行程開關(guān)、傳感器、按鈕、繼電器等開關(guān)量信號狀態(tài)為條件,并按預(yù)先規(guī)定的邏輯順序?qū)χT如主軸的起停、換向,刀具的更換,工件的夾緊、松開,冷卻、潤滑系統(tǒng)等的運行等進行的控制。

 

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